INTRODUCERE
Strugurii reprezinta materia prima pentru prelucrarea in industria vinicola, 
  fiind folositi la obtinerea unor produse ca : must, vin, distilate, suc.  i8v2vj
  Stiinta care se ocupa cu studiul strugurelui ca materie prima pentru transformarea 
  lui intr-un produs oarecare se numeste uvologie ( uvo = strugure si logos = 
  vorbire ). Ea intregeste studiul ampelografic al soiurilor precizand partile 
  componente ale strugurelui, raporturile cantitative si valorice ce exista intre 
  acestea si compozitia lor chimica. Pe baza studiului uvologic se ajunge la asocierea 
  soiurilor in sortimente tehnologice, dand posibilitatea oenologului 
  sa stabileasca care sunt cele mai eficiente scheme tehnologice a strugurilor 
  in obtinerea unor categorii si tipuri de vin sau a altor produse pe baza 
  de struguri, must si vin. Totodata studiul uvologic permite sa se compare indicii 
  cantitativi si calitativi ai produsului finit, cu cei ai strugurilor din care 
  a provenit, putandu-se astfel exercita un control eficient asupra procedeului 
  tehnologic folosit.
  In scopul unei complete caracterizari a strugurilor ca materie prima pentru 
  prepararea unui produs vinicol, trebuie sa se porneasca de la cunoasterea caracteristicilor 
  uvologice si a insusirilor tehnologice a fiecarui soi, intrucat nu exista 
  cel putin in etapa actuala, un soi de struguri care sa poata fi utilizat 
  la obtinerea oricarui produs vinicol.
  Schema tehnologica utilizata, trebuie astfel aleasa, incat sa puna in 
  evidenta, in produsul finit, toate particularitatile soiului folosit ca 
  materie prima la obtinerea produsului respectiv.
TEHNOLOGIA DE OBTINERE A DISTILATELOR DE VIN
 Distilatele de vin sunt produse obtinute, dupa cum arata si numele, prin distilarea 
  vinurilor. In aceasta categorie, produsul de referinta il constituie 
  coniacul, obtinut prima data in Franta. Coniacul este un distilat invechit 
  de vin, cu o tarie alcoolica de 38 -; 50 vol %, caracterizat printr-o culoare 
  galben -; aurie -; chihlimbarie si cu aroma fina de vanilie si alte 
  nuante placute, care ii ridica in mod considerabil valoarea olfacto 
  -; gustativa. 
  Denumirea de “ cognac “ o poarta numai produsul invechit obtinut 
  prin distilarea vinurilor din regiunea viticola cu acelasi nume. La noi in 
  tara, distilatul invechit de vin este cunoscut sub numele de vinars. 
  Calitatea distilatului invechit de vin, ca produs finit, depinde in 
  mod esential de trei factori : calitatea materiei prime, procedeul de distilare 
  a vinului, modul de invechire a distilatului.
 
1. VINUL MATERIE PRIMA PENTRU DISTILATE
Pentru obtinerea unor distilate invechite, de inalta calitate, 
  se folosesc numai vinuri albe, tinere si perfect sanatoase, fara defecte de 
  natura fizico-chimice, biochimica sau de miros. 
  Vinurile destinate distilarii trebuie sa prezinte un grad alcoolic sub 10 vol 
  %( de preferinta 8 -; 9 vol % ) si sa aiba o aciditate volatila scazuta 
  ( sub 0.4 g/l in H2SO4) iar cea fixa sa fie cat mai mare ( 6 -; 
  7 g/l H2SO4 ) sa nu fie bogate in taninuri, iar extractul nereducator 
  sa nu depaseasca 16 -; 17 g/l; continutul de zahar rezidual sa fie sub 
  2 g/l; sa contina proportii cat mai scazute in SO2; continutul de 
  fier sa nu depaseasca 4 mg/l.
  La obtinerea vinurilor cu insusirile si caracteristicile mentionate, concura 
  o serie de factori naturali si o tehnologie foarte riguroasa. 
  Sunt favorabile zonele viticole mai nordice, unde aciditatea din struguri nu 
  este diminuata prea mult prin combustionarea respiratorie. Rezultate excelente 
  se obtin cand plantatiile sunt situate pe soluri calcaroase. 
  Se folosesc numai soiurile albe si de mare productie; chiar daca in struguri 
  se acumuleaza proportii reduse de zaharuri, dar cu continuturi ridicate in 
  aciditate. in celebra podgorie franceza Cognac se folosesc in principal 
  soiurile Folle Blanche, Saint Emillion si Colombard, care dau vinuri cu grad 
  alcoolic scazut, foarte acide si subtiri sub raportul extractivitatii.
  In tara noastra zonele viticole si soiurile potrivite in aceasta directie 
  s-au dovedit a fi : Odobesti si Panciu cu soiurile Plavaie si Galbena; zona 
  Sibiului si podgoria Apold cu soiurile Feteasca regala, Iordovana; Dragasani 
  cu soiurile Gordan, Braghina, Basicata; Husi cu soiurile Plavaie, Zghihara.
1.1. Tehnologia de obtinere a vinurilor materie prima. 
  Aceasta prezinta unele particularitati care o deosebesc in buna masura 
  de celelalte. 
  Astfel, la vinificatie se folosesc numai struguri perfect sanatosi, intrucat 
  se cere o prelucrare lipsita aproape in totalitate de SO2.
  Prezenta in must si apoi in vin a SO2, folosit in cazul recoltelor 
  avariate, creeaza cel putin doua situatii incompatibile cu realizarea unor distilate 
  invechite de calitate superioara: prima se refera la formarea de catre 
  levuri in timpul fermentatiei, a unor proportii mari de aldehida acetica 
  ( in vederea blocarii SO2 ), constituent care impune o riguroasa separare 
  a “fruntii “ ; a doua se refera la trecerea unei parti din SO2 in 
  distilat care franeaza procesele de invechire, datorita caracterului 
  sau puternic reducator. 
  In timpul prelucrarii strugurilor se va evita sfaramarea inaintata 
  a partilor solide si presarea energica, pentru ca mustul sa nu se imbogateasca 
  in constituenti azotati, uleiuri, taninuri si alte substante ce pot deteriora 
  calitatea produsului. Fermentatia se conduce in asa fel incat 
  sa se obtina vinuri perfect seci, recurgandu-se la levuri din specia Saccharomyces 
  oviformis. Pe masura epuizarii continutului de zaharuri, golul de fermentatie 
  se restrange treptat, pentru inlaturarea fenomenelor de oxidare 
  si cele microbiologice, provocate de levuri de contaminare sau bacterii.
  Dupa fermentatie, vinurile se pastreaza in localuri corespunzatoare, in 
  vase complet pline si bine inchise, tinandu-se seama ca sunt produse 
  slab alcoolice si neprotejate suficient cu anhidrida sulfuroasa.
  Grija deosebita decurge nu numai din necesitatea eliminarii oricarei infectii, 
  dar si pentru evitarea totala a fenomenelor de oxidare, stiindu-se ca distilatul 
  este cu atat mai bun cu cat vinul -; materie prima este mai 
  proaspat si mai fructuos. 
2. DISTILAREA VINULUI
Procesul de trecere a unui lichid in stare de vapori, prin fierberea 
  acestuia intr-un recipient, rezistent la temperaturi ridicate si condensarea 
  vaporilor rezultati intr-un sistem racitor sau refrigerent poarta numele de 
  distilare. 
  Deci, printr-un raport insemnat de calorii, o parte din lichidul supus 
  distilarii este transformat in faza de vapori. Compozitia celor doua faze 
  - lichida si de vapori -; nu este in general identica. faza de vapori 
  este in general mai bogata in elementul cel mai volatil, decat 
  faza lichida din care s-a format sub actiunea caldurii. De aceea prin condensarea 
  fazei de vapori, se obtine un lichid mult mai bogat in elemente volatile, 
  decat produsul din care se obtin vapori.
  In situatia distilarii vinului, printre numerosii constituenti care imbogatesc 
  faza de vapori, in timpul incalzirii se afla si alcoolul etilic 
  motiv pentru care in urma condensarii acestei faze, distilatul va avea 
  de 3 -; 4 ori concentratia de alcool mai mare, dar si alte substante usoare, 
  unele cu un pronuntat grad de periculozitate sub raport igenico-sanitar.
  Prin distilare se urmareste separarea si concentrarea principalilor constituenti 
  volatili ai vinului si in special a alcoolului etilic. In acelasi 
  timp se cauta sa se separe si acele substante care diminueaza calitatea distilatului 
  ce urmeaza a fi supus invechirii.
  Componentii din vin care pot produce deprecierea calitatii distilatelor, cand 
  sunt in proportii ridicate, se impart in functie de punctul 
  de fierbere, in doua categorii: constituenti cu punct de fierbere mai 
  scazut fata de cel al alcoolului etilic si constituenti cu punct de fierbere 
  mai ridicat decat al alcoolului etilic. 
  Pe faze de distilare, temperaturile de fierbere ale diferitilor compusi volatili 
  ai vinului si caracteristicile lor olfactive sunt prezentate in tabelul 
  A.
  In prima faza, distila substantele ale caror puncte de fierbere sunt cuprinse 
  intre 20.8o C si 75o C. Ele sunt incorporate in fractiunea de distilat 
  ce rezulta la inceput numita “frunte”( tabelul nr.1).
  Caracteristicile si modul de fractionare al distilatului brut.
  Tabelul nr. 1
  Distilat \ Indici Cantitate % vol. distilat brut % vol.alcool Momentul fractionarii% 
  vol alcool Modul de incalzire
  Pana la temperaturade fierbere - - - Energic
  Frunti 1 -; 2 85 75 Slab
  Mijloc 28 -; 30 70 58 - 60 Moderat
  Cozi 5 4 0 Intens
  
  Principalii constituenti din frunte sunt aldehidele (acetica, propionica, butirica 
  ), alcoolul metilic si unii esteri intre care se remarca acetatul de etil. 
  In general aceste substante prezinta concentratii sporite in portiunea 
  de distilat ce curge in prima faza, conferind “fruntii” un 
  caracter foarte toxic. 
  De aceea aceasta fractiune nu trebuie sa ajunga in produsul destinat consumului. 
  Imprudentele comise de unele persoane care au consumat “frunte” 
  de distilare s-au soldat, de multe ori cu intoxicari grave datorita, in 
  special alcoolului metilic, prezent in cantitati destul de ridicate.
  TABELUL A
  Temperatura de fierbere a diferitelor substante volatile la distilare
  ( dupa Gerasimov, M.A. )
  SUBSTANTA Temp. defierbere( o C ) Formulachimica Caracteristici
  Aldehida acetica 20.8 C2H4O Miros respingator
  Aldehida propionica 50.0 C3H6O Miros respingator
  Formiatul de etil 54.15 C3H6O2 Miros placut 
  Acetatul de etil 56.6 C4H6O2 Miros placut
  Alcoolul metilic 65.0 CH4O Miros neplacut aspru 
  Aldehida butirica 75.0 C4H8O Miros neplacut aspru 
  Alcoolul etilic 78.3 C2H6O Miros specific placut 
  Alcoolul propilic 97.4 C3H8O Miros specific placut
  Apa 100.0 H2O Neutral
  Acetatii 102.9 C6H14O Miros specific placut
  Alcoolul izobutilic 108.4 C4H10O Miros puternic gust aspru
  Esterul izobutirat de etil 110.1 C6H12O2 Miros placut
  Alcoolul butilic 117.5 C4H10O Miros placut
  Acidul acetic 118.1 C2H4O2 Miros specific 
  Esterul butilat de etil 121.1 C6H12O2 Miros placut
  Alcoolul amilic optic activ 128.0 C5H12O Miros asfixiant
  Alcoolul izoamilic 132.0 C5H12O Miros asfixiant
In faza a doua, distila substantele cu punct de fierbere cuprinse intre 
  73.3o C si 121o C ( temperaturile de fierbere ale alcoolului etilic si butiratului 
  de etil ). Alaturi de alcoolul etilic, in aceasta faza mai trec : alcoolii 
  superiori si acetali caracterizati prin mirosuri placute ( in afara de 
  alcoolul izobutilic ), apa, acidul acetic si unii esteri. fractiunea de distilat 
  in care se afla substantele ce distila in faza a doua poarta numele 
  de “mijloc”.
  In faza a treia de distilare se separa o fractiune numita “coada ”. 
  aceasta portiune de distilat se caracterizeaza printr-un exces de constituenti 
  cu puncte de fierbere mai mari de 128 o C. intre ei se afla unii acizi 
  volatili, esteri, s.a. Unele din aceste substante pot sa inrautateasca calitatile 
  olfacto-gustative ale distilatelor. Coada contine asa -; numitul fuzel 
  sau ulei de fuzel si ea se separa, ca si fruntea atunci cand se urmareste 
  obtinerea de vinars cu caracteristici superioare.
  2.1. Momentul efectuarii distilarii, in raport cu varsta vinului 
  -; materie prima, prezinta o importanta deosebita pentru intreaga 
  evolutie ulterioara a produsului. Rezultatele sunt cu atat mai edificatoare 
  cu cat vinurile -; materie prima sunt mai tinere in momentul 
  distilarii.
  In acest sens operatiunea poate incepe cat mai repede dupa terminarea 
  fermentatiei alcoolice, drojdia poate chiar sa ramana la un loc cu vinul, 
  cu care de fapt se amesteca cu vinul inainte de distilare. Astfel creste 
  continutul de aminoacizi rezultati prin exorbtie si autoliza. Constituentii 
  azotati, in timpul distilarii sufera transformari importante, cu consecinte 
  pozitive asupra produsului supus invechirii. Chiar si particolele de tulbureala 
  si resturile in suspensie contribuie la realizarea unor distilate bogate 
  in substante placut mirositoare, implicate ulterior in amplificarea 
  insusirilor de miros si gust.
  2.2. Aparatele de distilare, dupa modul de functionare se impart in 
  doua mari categorii si anume : aparate cu functionare discontinua ( alambic 
  simplu si coloana de distilare discontinua ) si aparate ( instalatii ) cu functionare 
  continua ( alimbicul cu alimentatie continua de tip Armagnac si coloanele de 
  distilare continua ).
  Pentru obtinerea unor distilate invechite de inalta calitate ( tip 
  Cognac ) cazanele din cupru s-au dovedit ideale, in toata perioada de 
  peste 300 de ani, in care s-au fabricat astfel de bauturi. Incercarile 
  efectuate cu aparate construite din alte materiale ( otel inox, sticla ), nu 
  au dat rezultate comparabile cu cele obtinute prin folosirea alambicurilor din 
  cupru. 
  2.3. Distilarea dubla cu alambicuri ( tip Charente ). Cu aceste aparate, in 
  capacitate de 250 -; 450 litri se efectueaza, de obicei o dubla distilare, 
  la foc direct. in privinta agentului termic folosit, toate celelalte modalitati 
  de incalzire dau rezultate inferioare fata de distilarea efectuata in 
  cazane de cupru, la foc direct.
  La foc direct cuprul joaca rol de catalizator al multor reactii, mai cu seama 
  la contactul cu fundul cazanului, in urma carora rezulta constituenti, 
  ce vor complexa in bine, compozitia produsului finit. Distilarea se petrece 
  in doua etape.
  In prima etapa are loc o distilare simpla, cand se urmareste extragerea 
  din vin a intregului continut de alcool, iar in etapa a doua, distilarea 
  fractionata, cand se separa “fruntile”, “mijlocul” 
  si “cozile”. 
  Pentru efectuarea primei distilari, in cazan se introduce vinul-materie 
  prima in proportie de 4/5 din capacitatea lui, incalzirea cu foc 
  direct este energica, folosindu-se in acest scop, lemn de esenta forestiera 
  cu putere calorica mare ( salcam, stejar, carpen ), pana la inceperea 
  fierberii. Apoi se reduce intensitatea focului, pentru ca distilarea sa se desfasoare 
  in mod constant, continuu si cu un ritm moderat.
  Dupa un anumit timp se constata o scadere a debitului. Pentru ca procesul sa 
  se desfasoare ca si mai inainte, trebuie o intensificare treptata a focului, 
  dar fara exagerare, pana la epuizarea totala a alcoolului din masa vinului 
  supus incalzirii. in acest mod, se obtine un distilat brut cu o 
  tarie alcoolica de 22 -; 25 -; 30 vol %. 
  Alaturi de alcoolul etilic, in distilatul brut se gasesc toate celelalte 
  substante volatile, pe care le-a continut materia prima. Proportia de distilat 
  brut reprezinta 20 -; 30 % din cantitatea de vin introdusa in cazan, 
  variatiile fiind determinate atat de caracteristicile materiei prime, 
  cat si de gradul alcoolic al produsului rezultat in urma distilarii.
  Dupa separarea alcoolului si a celorlalte amestecuri volatile, la prima distilare, 
  in cazan ramane asa-zisul borhot de vin sau vinars, care se dirijeaza 
  catre sectia de produse secundare, in vederea extragerii tartratilor si 
  a altor substante. 
  Perioada necesara pentru epuizarea totala a alcoolului din materia prima variaza 
  intre 4 - 5 pana la 10 - 15 ore, in functie de capacitatea 
  cazanului, continutul de alcool al vinului si intensitatea focului. Pe toata 
  aceasta perioada de timp, nu se produce numai o simpla distilare, ci au loc 
  si o serie de reactii chimice. Se formeaza unele aldehide si cetone care in 
  continuturi nu prea ridicate influenteaza pozitiv calitatea produsului. Au loc 
  si reactii de formare a unor esteri, care pot influenta favorabil insusirile 
  distilatului. Se mai semnaleaza cantitati mici de furfurol format din resturile 
  de hexoze, dar mai ales pe seama pentozanilor. Toti acesti constituenti aduc 
  o contributie insemnata la imbogatirea compozitiei distilatului 
  si confera, prin invechire, nuante foarte placute sub raport olfactiv.Sub 
  influenta focului direct si actiunea catalizanta a cuprului, in cursul 
  fierberii apar si componentele reactiilor Millard si Streker ( Gay -; Bellile 
  ).
  Astfel, in cursul distilarii sub actiunea prelungita a temperaturii ridicate, 
  zaharurile reducatoare din vin reactioneaza cu aminoacizii, rezultand, 
  printr-o suita de transformari, compusii carbonilati reducatori, polimeri colorati 
  si melanoidine insolubile. De asemenea, au loc si unele transformari ale a - 
  amino -; acizilor, soldate cu formarea de aldehide si acetali, constituenti 
  care intervin semnificativ in realizarea caracteristicilor organoleptice 
  ale distilatului invechit. 
  Prin autoliza levurilor, in perioada incalzirii prelungite a vinului 
  in alimbicuri, se formeaza o serie de esteri cu influenta net pozitiva 
  asupra insusirilor olfacto -; gustative ale produsului. Principalii esteri, 
  formati in cursul distilarii la foc direct sunt : caproatul de etil, caprilatul 
  de etil, capratul de etil, lauratul de etil, miristatul de etil, pelargonatul 
  de etil. Acesta din urma imprima mirosul specific de coniac, caproatul si caprilatul 
  realizeaza miros de ananas, capratul realizeaza mirosul de fructe.
  Numeroase transformari care au loc in cazanul de cupru si la foc direct, 
  justifica in mare masura, recomandarea ca vinul -; materie prima 
  sa nu fie separat de sedimentul in care se gasesc produsii de exorbtie 
  si autoliza, precum si levurile.
  La distilarea in cazane de cupru cu foc direct, o serie de constituenti 
  ai vinului cu influenta negativa ca acizii grasi superiori ) desi sunt antrenati 
  de vapori, ei ajung in distilat, intrucat intra in reactie 
  cu metalul din care sunt constituite aparatele, rezultand saruri de cupru 
  sau sapunuri de cupru ( butirat de cupru, oleat de cupru ), care se depun pe 
  serpentinele refrigerentului, sub forma de pasta. Pe conductele si serpentinele 
  de cupru se fixeaza si SO2, ajuns in vinul -; materie prima dintr-un 
  motiv sau altul.
  In unele cazuri, la sfarsitul primei distilari se separa o fractiune cunoscuta 
  sub numele de ape aromate, iar pintr-o macerare a borhotului de vin cu distilat 
  proaspat de vinars, se obtin asa-zisele ape aromate grele. 
  Operatiunea de distilare se repeta in acelasi mod. Sarjele de distilat 
  brut, de la doua sau trei distilari, sunt asamblate, supunandu-se la a 
  doua distilare, cand se realizeaza separarea “fruntilor”, 
  “mijlocului” si “cozilor”. Incalzirea trebuie 
  sa fie energica la inceput, dar nu cu aceeasi intensitate ca la prima 
  distilare. pana la atingerea temperaturii de 60 -; 65 o C, din lichidul 
  supus distilarii se separa o portiune cu aspect laptos, dupa care ( cand 
  temperatura ajunge la 75 -; 78o C ) se aduna un distilat, in care 
  se afla ( in exces ) acei constituenti care caracterizeaza “capul” 
  sau “fruntea”. 
  Aceasta fractiune prezinta un gust si miros nuantat dur, arzator si gretos. 
  dupa ce s-a realizat 1 -; 2 % din masa lichidului supus distilarii, gustul 
  si o mirosul incep sa se imbunatateasca, ceea ce inseamna ca incepe 
  distilarea fractiunii de mijloc ( “inima” ); in acest moment 
  “fruntea” se separa.
  Inceperea distilarii fractiunii de mijloc este marcata si de scaderea 
  gradului alcoolic de la 75 -; 80 vol % la 65 -; 70 vol %. dupa un 
  anumit timp, desi focul se mentine constant, are loc o reducere a debitului 
  de distilare, iar gradul alcoolic coboara la cca. 58 -; 60 vol %. Procesul 
  continua pana cand distilatul are 50 vol % alcool, moment cand 
  se separa si aceasta fractiune ( “mijlocul” ), care reprezinta 28 
  -; 30 % din cantitatea de distilat brut, fara a fi intrerupta distilarea. 
  Distilatul ce rezulta in continuare formeaza o prima portiune de “coada 
  ”. Ea se colecteaza pana cand gradul alcoolic coboara la circa 
  20 vol %, separandu-se ca si celelalte fractiuni. Distilatul obtinut in 
  continuare, pana la gradul alcoolic zero, constituie apele aromate.
  Apele aromate obtinute la prima si a doua distilare, precum si apele aromate 
  grele se introduc separat in vase de lemn de stejar, incarcate cu 
  talaj ( tot de stejar ) si se supun procesului de invechire, dupa care 
  sunt folosite la ajustarea gradului alcoolic al distilatului de vin invechit, 
  obtinut din fractiunea de mijloc, fara a-i modifica insusirile olfacto 
  -; gustative. 
  Distilatele crude, obtinute prin a doua distilare ( cu aparate simple ) sunt 
  de calitate superioara, dand cele mai fine coniacuri sau distilate invechite. 
  Ele se realizeaza insa cu costuri destul de ridicate. 
3. PASTRAREA SI INVECHIREA DISTILATELOR DE VIN 
Pentru invechire, in vederea obtinerii produselor ce se comercializeaza 
  sub numele de coniac sau vinars, sunt destinate numai fractiunile de “mijloc”, 
  obtinute cu alambicuri la cea de a doua distilare, sau distilatele crude eliberate 
  de “frunti” si “cozi”, realizate in aparatele 
  cu deflegmator si alte tipuri de instalatii. 
  Portinunea de distilat supusa invechirii nu trebuie sa fie lipsita, in 
  totalitate, de compusii care caracterizeaza fruntile si cozile. Mijlocul care 
  de fapt se foloseste la obtinerea coniacului trebuie sa contina mici proportii 
  si din substantele care distila inaintea alcoolului, precum si din cei 
  care se gasesc in fuzel.
  Perioada de invechire difera de calitatea distilatului ce urmeaza a fi 
  obtinut. Astfel, pentru distilatele de calitate inferioara, perioada de invechire 
  este de 4 -; 5 ani, pentru cele mijlocii de 15 ani, iar pentru cele superioare, 
  fine de 15 -; 20 de ani.
  In scopul obtinerii unor distilate de calitate exceptionala, perioada de invechire 
  se prelungeste pana la 30 -; 40 ani, timp in care datorita 
  multitudinii proceselor fizice si chimice care au loc, produsele ajung la o 
  compozitie foarte complexa.
3.1. Vasele de pastrare.
  Cele mai bune rezultate, in privinta pastrarii si invechirii distilatelor 
  de vin, se obtin prin folosirea vaselor construite din lemn de stejar cu o capacitate 
  de 500 -; 550 litri. in vase mai mari de 550 litri, maturarea decurge 
  mai greu si se prelungeste, iar in cele mai mici de 500 litri, pe langa 
  pierderile mari de produs, se inregistreaza si o intensificare a proceselor 
  de oxidare in masa distilatului, ceea ce atrage o maturare fortata.
  Avantajele la folosirea butoaielor de 500 -; 550 litri decurg din realizarea 
  celui mai favorabil raport suprafata de contact / volum de lichid. Din acest 
  punct de vedere Agabaliant G.G. considera ca cel mai favorabil raport este de 
  80 -; 90 cm2/litru.
  In regiunea viticola Cognac ( Franta ), in primii doi ani distilatul de 
  vin este pastrat in butoaie de stejar noi ( nefolosite anterior ) dupa 
  care invechirea are loc in vase folosite in acelasi scop.
3.2. Localul de pastrare. 
  De-a lungul timpului, s-a constatat ca localurile obisnuite pentru pastrarea 
  vinurilor ( pivnitele ) fiind prea reci si cu umiditate relativ ridicata, determina 
  pierderi mai mici de distilat prin evaporare, dar invechirea se desfasoara 
  greoi si se prelungeste mai mult. In localurile supraterestre ( prea calde 
  ), procesele de maturare se desfasoara mai rapid, dar si pierderile de produse 
  sunt mai mari, iar calitatea nu atinge nivelul cerut de consumatorul avizat.
  Cele mai bune rezultate atat sub raport calitativ cat si economic, 
  se obtin in localuri semiangropate.
3.3. Procesele ce au loc in timpul invechirii distilatului.
  In general, distilatele crude din vin care se supun invechirii, 
  in butoaie de lemn de stejar, au un grad alcoolic de 60 -; 72 vol 
  %.
  In timpul invechirii distilatului de vin se deruleaza o serie de fenomene 
  fizice, fizico-chimice si chimice la care participa componentele distilatului, 
  substantele extrase din lemn si oxigenul din aer. Astfel principalii indici 
  ai distilatelor de vin se caracterizeaza prin urmatoarele modificari :
  - micsorarea volumului distilatului si a concentratiei alcoolice ca urmare a 
  pierderilor prin evaporare ( 2 -; 4 % pe an ) 
  - scaderea potentialului de oxidoreducere in primii 10 -; 15 ani, 
  datorita taninurilor extrase, dupa care are loc o crestere lenta in urma 
  oxidarii acestora;
  - cresterea continutului de substante fenolice in prima faza, apoi scaderea 
  acestuia ca urmare a echilibrului, substantelor din lemn si acelor extrase, 
  respectiv a oxidarii si polimerizarii acestora;
  - cresterea extractului sec si a aciditatii fixe in urma dizolvarii substantelor 
  solubile din lemn si a oxidarii aldehidelor;
  - cresterea continutului de aldehide si acizi volatili in urma oxidarii 
  alcoolilor;
  - aparitia zaharurilor in urma hidrolizei hemicelulozei si a unor glucozizi 
  din lemn;
  - variatia nesemnificativa a esterilor si alcoolilor superiori.
  Cele mai importante fenomene de natura fizica ce se manifesta sunt pierderile, 
  atat ca volum de distilat, cat si sub raportul gradului alcoolic. 
  Astfel pierderile anuale de volum constituie aproximativ 3 %, iar cele de alcool 
  1 -; 1.5 vol %. Dupa 10 ani de pastrare si invechire in vase 
  de 500 litri, un distilat care initial avea 72 vol % alcool ajunge la o tarie 
  de numai 58 -; 60 vol %. Reducerea volumului de lichid se datoreaza fenomenului 
  lent de evaporare, ce se desfasoara prin porii doagelor si pe la vana. Volumul 
  pierderilor se datoreaza mai multor factori ca : natura si caracteristicile 
  lemnului, grosimea doagelor, capacitatea vaselor, proportia de umplere a vaselor, 
  temperatura de pastrare, gradul de aerisire, umiditatea relativa existenta in 
  local. Pierderile prin evaporare sunt mai mari in primii ani si descresc 
  treptat, fenomenul prezentand un mare descendent.
  Tot evaporarea determina si diminuarea concentratiei in alcool, dat fiind 
  faptul ca acesta este mai volatil decat apa. Exista insa si situatii cand 
  pierderile de alcool sunt extrem de mici sau se inregistreaza o sporire 
  a gradului alcoolic. Se pare ca aceste cazuri sunt determinate de un anumit 
  nivel al starii higrometrice si de curentii de aer in spatiul de pastrare.
  Sub actiunea exercitata de mediul alcoolic, din lemn sunt dizolvati si extrasi 
  urmatorii componenti : taninul solubil si alti polifenoli, materii colorante, 
  lignina solubila in alcooli, saponide, hemiceluloza, urme de proteine 
  si pectide, acizi aminati, saruri minerale.
  Asupra constituentilor proveniti din distilare si a celor extrasi din lemn actioneaza, 
  in special procesele de oxidare, datorita contactului lor indelungat 
  cu aerul ( in regiunea Cognac se lasa chiar un gol in vase ). Procesele 
  de oxidare sunt accelerate de unele substante existente in distilat si 
  din lemn ( saruri minerale ). Se pare, ca alaturi de procesele de oxidare participa 
  si unele sisteme enzimatice, extrase din lemnul doagelor.
  Cercetatorii Marche. M. si Faure Annie ( citati de Gay -; Belle in 
  1982 ) au pus in evidenta, in distilatele invechite, mai multe 
  metilcetone care imprima, intr-o mare masura, caracterul de coniac. Aceste cetone 
  isi gasesc originea in ß -; oxidare, urmata de decarboxilarea 
  acizilor grasi si a esterilor lor, care se formeaza in timpul distilarii 
  vinului. Reactiile au loc in porii lemnului, pe timpul invechirii, 
  sub actiunea unor chinone si a enzimelor oxidante, elaborate de microorganismele, 
  care se dezvolta la suprafata butoiului de lemn de stejar.
  In timpul invechirii, se mai formeaza aldehide, esteri, acetali, dar cele 
  mai importante procese, care definesc invechirea distilatelor, se leaga 
  de transformarile ligninei, taninurilor si hemicelulozelor extrase din lemnul 
  vaselor.  
Lignina, extrasa din lemn in prima parte de pastrare, sufera ( treptat 
  ) un proces de etanoliza, in urma caruia rezulta, mai intai, 
  constituentii nevolatili de tipul monomerilor. O parte din acestia parcurg o 
  etapa de degradare oxidativa, cu formare de constituenti aromatici de tipul 
  vaniliei, care confera produsului un miros discret, placut. O alta parte a monomerilor 
  se condenseaza cu taninurile, rezultand produse insolubile care se depun.
Substantele tanante, extrase din lemn, imprima gustul dur, astringent, amar. 
  In primii 2 -; 3 ani, substantele tanante sunt energic extrase, atingand 
  un maximum, dupa care proportia lor scade, datorita degradarilor prin oxidare 
  si a condensarii cu aldehidele. In urma procesului de oxidare, gustul se amelioreaza 
  simtitor, prin aparitia unor nuante de dulceag. Prin oxidarea acidului galic, 
  distilatul capata treptat culoarea galben -; aurie, specifica produselor 
  invechite in butoaie de stejar.
Hemicelulozele, absente total in distilatul crud, se acumuleaza pe parcurs, 
  prin extragerea lor din lemnul vaselor. Urmeaza un proces de demolare, rezultand 
  zaharuri simple, reducatoare, care contribuie la imbunatatirea gustului.
  In timpul invechirii , in distilat se formeaza si anumite proportii 
  de furfurol, prin oxidarea pentozelor extrase din lemn si din resturile altor 
  zaharuri. Furfurolul exercita influenta asupra insusirilor organoleptice 
  ale produsului finit.
 Perioada de pana la 5 ani, de maturizare a cognac - ului. 
  Distilatul de vin cu taria de pana la 72 % volum alcool plasat in butoaie 
  noi extrage cu viteza mare taninurile din straturile superficiale ale lemnului. 
  Aciditatea creste datorita taninurilor si acizilor volatili ce se formeaza si 
  pH -; ul scade brusc in primii doi ani. Acetalizarea face sa dispara 
  gustul de cazan. Compusii volatili tind spre un echilibru stabil. 
  Etanoliza ligninei si hemicelulozei este foarte slaba. Cognac-ul are inca 
  mirosul distilatelor tinere, cu nuanta de lemn aburit si o aroma usoara de vanilie. 
  Gustul prezinta o anumita asprime datorita taninurilor neoxidate, iar culoarea 
  este galben deschis.
Perioada de la 5 la 10 ani, de maturizare a cognac - ului. 
  In aceasta perioada, extractia taninurilor se micsoreaza datorita epuizarii 
  lor din straturile superficiale ale lemnului. Se produce o oxidare lenta a taninurilor 
  care face sa dispara gustul neplacut si culoarea se intensifica.
  Aciditatea continua sa creasca, in special datorita acizilor nevolatili 
  extrasi din lemn. Se intensifica etanoliza ligninei si hidroliza hemicelulozei 
  si a esterilor. Buchetul cu miros de flori si vanilie incepe sa se dezvolte 
  datorita acumularii aldehidei aromate formate prin etanoliza si oxidarea ligninei.
  Perioada de la 10 la 40 ani, de maturizare a cognac - ului.
  Extractia taninurilor inceteaza, continutul marindu-se datorita concentararii 
  prin evaporarea apei si alcoolului. 
  Etanoliza ligninei si hemicelulozelor se accentueaza in urma cresterii 
  aciditatii. Vascozitatea si densitatea se maresc, gustul se catifeleaza, devine 
  usor dulce datorita gradului alcoolic si formarii zaharurilor din hemiceluloze. 
  
  La cognac-ul foarte vechi apare o nuanta ranceda si in acelasi timp un 
  buchet din ce in ce mai puternic, bogat in arome fine si complexe. 
  Culoarea se intensifica cu nuanta bruna -; rosie ( acaju ).
3.4. Cupajarea si conditionarea cognac -; urilor .
  Pentru prepararea oricarui tip de cognac apare necesitatea cupajarii distilatelor 
  de aceeasi varsta sau de vechimi diferite, iar pentru micsorarea gradului 
  alcoolic trebuie sa intervina diluarea cupajului. 
  Reducerea concentratiei alcoolice cu apa distilata conduce la micsorarea buchetului, 
  ce se stabileste dupa o perioada lunga de timp. 
  Cel mai bun procedeu consta in diluarea cu distilate de vin diluate la 
  20 % vol.alcool si invechite cativa ani. Pentru ameliorarea gustului si 
  culorii se adauga sirop de zahar si caramel ( 1 -; 5 g/l ) preparat cu 
  apa ( 1 : 1 ) si diluat cu distilat de vin la taria de 30 % vol.alcool, siropul 
  astfel preparat se invecheste cativa ani buni la butoi.
  Dupa prepararea cupajului se aplica urmatoarea schema de conditionare : cleiere 
  ( clei de peste, gelatina, albus ), filtrare, maturare ( circa 1 an ), refrigerare, 
  filtrare finala. Pentru a preveni imbogatirea produsului cu metale ( Fe, 
  Cu, Ca ) se utilizeaza instalatii de turnare si armaturi antiacide ( inox, sticla 
  ) si materiale adecvate ( mase filtrante fara calciu si fier, apa demineralizata 
  pentru clatirea sticlelor ).
3.5. Invechirea rapida a distilatelor de vin.
  Durata mare de obtinere a cognac -; ului si a bauturilor de acest tip si 
  penuria de butoaie noi pentru pastrarea initiala a distilatelor crude au condus 
  la cercetari privind eliminarea perioadei de formare a bauturii si la micsorarea 
  consumului de lemn de stejar.
  Pierderile insemnate de distilat si alcool, inregistrate in 
  perioada indelungata de pastrare a distilatelor in butoaie de lemn, 
  au fost motivele principale care au determinat efectuarea de numeroase incercari 
  privind gasirea unor posibilitati de accelerare a procesului de invechire. 
  In acest sens, s-a recurs la : imbogatirea distilatului crud cu oxigen 
  sau ozon, aditionarea de peroxidaza, folosirea curentilor de inalta frecventa 
  si a ultrasunetelor, implicarea temperaturilor ridicate sau joase. 
  Alte experiente au contat pe influenta unor substante extractive din lemnul 
  de stejar. De cele mai multe ori rezultatele au fost nesatisfacatoare in 
  comparatie cu metoda clasica. 
  Astfel au aparut un numar foarte mare de patente ce ofera diverse procedee de 
  invechire a distilatelor care au la baza principalii factori ce intervin 
  in procesele de invechire : prezenta lemnului de stejar, a oxigenului, 
  a substantelor catalizatoare ( Fe, Mn, peroxidaza, catalaza ) si a temperaturii 
  ridicate.
  Legislatia vitiviticola din tarile care au asimilat aceasta tehnologie admite 
  tratarea distilatelor noi cu talas sau bucati de lemn de stejar la temperatura 
  ambianta sau la cald ( 50 -; 60 o C ) in spatii termostatate, timp 
  de cateva luni dupa care distilatele se invechesc in butoaie vechi. Particularitatile 
  procedeelor sunt date de modul de tratare a lemnului de stejar ( abur, apa fierbinte, 
  solutii calde acide si bazice ) si de regimul termic aplicat distilatului. De 
  asemenea se permite utilizarea apelor extractive, care sunt distilate diluate 
  ( 20 % vol.alcool ) si macerate cu talas. Dupa o invechire de cativa ani, acestea 
  se utilizeaza la cupajarea distilatelor invechite.
  In tehnologiile de imitatie se admite adaosul de apa aromata ( cozi ) 
  si de ape “grele”, dupa ce au fost maturizate la butoi, iar la bauturile 
  curente cupajarea distilatelor de vin cu extracte alcoolice din materiale vegetale 
  ( ceai, flori de tei, prune uscate, roscove, piersici, portocale, smochine, 
  glicerina, etilvanilina ) in proportie de circa 10 %. Cupajele finite 
  trebuie sa se maturizeze cel putin 6 luni.
  Rezultate multumitoare au fost obtinute prin metoda elaborata de Agabalint G.G., 
  care permite invechirea distilatului in rezervoare emailate sau 
  din otel inox, inchise ermetic, in interiorul carora sunt asezate 
  in mod uniform, doage de stejar, pregatite ca si cele care servesc la 
  construirea butoaielor pentru invechirea clasica a distilatelor .
  Se realizeaza astfel o suprafata de contact asemanatoare cu cea oferita de butoaiele 
  in capacitate de 500 l. pentru asigurarea proceselor de oxidare, la intervale 
  de 1.5 -; 2 luni, in distilat se incorporeaza aer sau oxigen, in 
  proportie de 12 -; 15 mg/l. temperatura de pastrare, de-a lungul intregului 
  an este de 25 -; 27 o C. in astfel de conditii, invechirea 
  decurge de 2.5 -; 3 ori mai repede, fara pierderi si cu economii importante 
  de doage de stejar.
  Din numeroasele experimente se mentioneaza cel bazat pe temperatura ridicata 
  si sporirea substantiala a suprafetei de contact intre talajul de stejar 
  si distilat. 
  4. PREGATIREA DISTILATULUI INVECHIT PENTRU CONSUM
O prima operatiune consta in corectarea gradului alcoolic, intrucat 
  bautura de 50 -; 55 vol. % nu este accesibila, avand gust arzator. 
  in acest sens taria alcoolica se diminueaza, ajungandu-se la 38 
  -; 42 vol % prin diluare. in vederea diluarii se poate recurge la 
  : apa distilata, ape aromate invechite, distilate de vin 20 -; 25 
  vol % invechite. Proportiile acestora se stabilesc pe baza de calcule, 
  recurgandu-se la “ steluta cupajelor “. 
  Distilatele de vin cu grad alcoolic scazut invechite, avand o buna 
  extractivitate, reprezinta cea mai corespunzatoare cale de ajustare a distilatelor 
  invechite, in vederea valorificarii lor in reteaua de consum. 
  
  Dupa ajustarea concentratiei de alcool, se procedeaza la o usoara indulcire, 
  introducandu-se in produs 1 -; 2 -; 3 maximum 5 grame 
  / litru zahar de cea mai buna calitate. Mai inainte zaharul se supune 
  procesului de caramelizare prin incalzire, dupa care se dizolva in 
  distilat. Prin adaos de zahar, culoarea distilatului se inchide fara a 
  depasi insa un anumit nivel.
  In ultima faza, in vederea “sudarii” componentilor, se lasa 
  bautura cateva luni in recipiente ( timp in care se face si 
  limpezirea ), dupa care se imbuteliaza si se trece in reteaua comerciala. 
  
  In anexa nr.1 sunt prezentate date comparative intre cognac si alte rachiuri 
  naturale si industriale.
  100 litri de coniac contin ( in grame ): alcool propilic 40.0 alcool butilic normal 218.6 alcool isoamilic 83.8 alcool hexilic 0.6 alcool heptilic 1.5 esteri ( calculati in acetat de etil ) 35.0 acetali 35.0 aldehida acetica 3.0
  Un rol important la formarea cognac-ului il au esterii ( mai ales esterul 
  enantic ), aldehidele si acetalii.
  Compozitia cognac-ului este prezentata in tabelul nr. 3.
  Tabelul nr.3.
  Compozitia cognac-ului.
  Caracteristice Minim Maxim In medie
  Densitatea la 15o C 0.9514 0.9586 0.9540
  Alcool etilic ( in procente volumetrice ) 38.0 54.5 41.5
  Aciditatea ( calculata in acid acetic, in g/l ) 0.10 0.74 0.40
  Zahar ( % ) 0.45 1.93 1.35
  Extract ( % ) 0.64 2.29 1.40
  Esteri ( calculati in acetat de etil, in g/l ) - - 110
  Alcooli superiori ( in procente volumetrice ) 0.07 0.30 0.18
  Aldehide ( in procente volumetrice ) 0.005 0.03 0.01
  Furfurol ( in procente volumetrice ) 0.003 0.02 0.005
Diferitele calitati de cognac sunt insemnate pe etichete, pintr-un numar 
  diferit de stelute ( 3, 4, 5 ); un numar mai mare de stele indica o calitate 
  superioara de cognac. Calitatiile superioare de cognac poarta denumirea de fin 
  -; sampanie.
4.1. Tipuri de cognac. 
  Cognac-uri obisnuite.
  Cognac-ul marcat pe ambalaj cu 3 stele ( *** ) se prepara din alcool de vin 
  vechi pana la un an; concentratia alcoolica este de 40 % in procente 
  volumetrice iar continutul de zahar este de pana la 1.5 %.
  Cognac-ul de 4 stele ( **** ) se obtine din alcool de vin cu o vechime de 1 
  -; 2 ani; concentratia alcoolica 41 % in procente volumetrice, iar 
  cantitatea de zahar atinge 1.5 %.
  Cognac-ul de 5 stele ( ***** ) se prepara din alcool de vin cu o vechime de 
  2 -; 3 ani. Concentratia alcoolica este de 42 % in procente volumetrice 
  iar continutul de zahar fiind pana la 1.5 %.
Cognac-uri speciale. 
  Sunt cognac-uri conservate de calitate superioara; se prepara din alcool de 
  vin conservat timp de 5 -; 10 ani cu o concentratie alcoolica de 45 % in 
  procente volumetrice, cantitatea de zahar ajungand pana la 1 %.
  La cognac-urile mai vechi de 10 ani cantitatea de zahar este de pana la 
  0.7 %.
  5. DEFECTELE COGNAC -; ULUI 
  Invechirea distilatelor de vin. Inainte de invechirea propriu-zisa a distilatelor 
  de vin acestea se analizeaza chimic si organoleptic in vederea clasificarii. 
  Cu aceasta ocazie se depisteaza eventualele defecte si se trece la remedierea 
  lor ( Tabelul nr.4 ).
  Tabelul nr.4.
  Principalele defecte ale coniacului si tratamentul de remediere. 
  Defecte Operatia tehnologica Materiale folosite Doze utilizate g / l
  Limpiditate insuficienta tulburari anorganice si organice Cleiere Tanin siGelatinaBentonitaLapte 
  smantanit 3 -; 62 -; 520 -; 50200-500
  Mirosuri straine : drojdie, mucegai, petrol, lemn ars, fum Dezodorizare CarbuneUlei 
  de parafina sau vaselina 100-500100-400
  SO2 in exces Desulfitare CarbuneH2O230%CaCO3 100-5000.53g/g SO21.57g/g 
  SO2
  Aciditate mare Dezacidifiere CaCO3CaOCa(OH)2 0.833 g/g acid acetic0.616 g/g 
  acid acetic0.446 g/g acid acetic
  Culoare insuficienta Corijare Zahar caramel 10 -; 50
In general defectele se elimina prin redistilare sau prin tratarea chimica 
  a distilatelor, insa se amplifica costurile si se micsoreaza continutul de substante 
  de aroma. Clasificarea dirijeaza distilatele de calitate medie pentru invechirea 
  de scurta durata, iar pe cele de calitate superioara pentru invechirea de durata. 
  Operatia de clasificare se repeta pe toata durata evolutiei distilatelor din 
  3 in 3 sau din 5 in 5 ani, astfel ca la invechire sa ramana distilatele 
  cu insusirile cele mai fine.
6. CONTROLUL CALITATII SI VALOAREA ALIMENTARA 
Aprecierea calitatii coniacului se face organoleptic, adica prin degustare 
  si prin analize de laborator.
  La degustare se stabileste culoarea, aroma si gustul lui. Coniacul trebuie sa 
  fie de culoare bruna -; aurie; cu cat cognac-ul este pastrat un timp 
  mai indelungat, cu atat culoarea lui este mai inchisa. Aroma cognac-ului depinde 
  de esteri si de alte substante aromatice continute; dupa o perioada de conservare 
  de mai multi ani, se dezvolta un buchet placut si foarte fin, caracteristic 
  cognac-ului vechi. 
  Un cunoscator trebuie sa deosebeasca acest buchet natural al cognac-ului, de 
  mirosurile esentelor artificiale intrebuintate la prepararea coniacurilor artificiale. 
  Mirosul cognac-ului se determina in felul urmator: se freaca cateva picaturi 
  intre palme si, dupa ce alcoolul se evapora, se determina mirosul. O alta metoda 
  consta in faptul ca se toarna o cantitate mica de cognac intr-un vas conic, 
  se astupa cu palma se amesteca prin scuturare si se determina imediat mirosul. 
  Gustul coniacului se stabileste dupa regulile obisnuite de degustare a vinului.
  Prin analiza chimica se determina cantitatea de alcool ( cu alcoolmetru in 
  distilatul obtinut din coniac ), de ulei de fuzel, de aldehide si de esteri 
  din coniac.
  Cantitatea de alcooli superiori din coniac nu trebuie sa depaseasca 0.25 %, 
  aldehidele 0.025 %; cantitatea de esteri trebuie sa fie cuprinsa intre 
  135 -; 2000 mg la litru de cognac, calculata in acetat de etil.
  Cognac-ul artificial se prepara din alcool, colorat cu caramel si aromatizat 
  cu esenta de cognac. Aceasta este formata dintr-un amestec de esteri, uleiuri 
  eterice, etc.
  Valoarea alimentara nu este deosebita. Cognac-ul prezinta o valoare energetica 
  datorita continutului ridicat de alcool si este folosit in alimentatie 
  ca bautura stimulenta.
7. DOZAREA SI AMBALAREA COGNAC-ULUI
In industria alimentara se pune un deosebit accent pe starea de curatenie 
  atat a produselor cat si a ambalajelor, aceste cerinte fiind reglementate 
  prin norme igienico-sanitare obligatorii in toate sectoarele de activitate.
  Pregatirea ambalajelor inainte de umplere este o conditie esentiala a 
  pastrarii produsului in conditii igienice. Aceasta se realizeaza prin 
  operatia de spalare, care pentru ambalajele noi este o operatie usoara deoarece 
  impuritatile sunt formate din praf sau paie provenite din ambalajul sticlelor, 
  pe cand pentru sticlele recuperate, spalarea devine o operatie dificila. 
  Alegerea operatiei de spalare, a detergentului precum si a temperaturii solutiei 
  se face in functie de: 
  - gradul de murdarire a ambalajelor,
  - felul ambalajului si al cleiului folosit la etichetare,
  - materialul utilizat la fabricarea etichetei,
  - duritatea apei utilizata la spalare,
  - capacitatea de spalare a masinii.
  Pentru spalare se pot folosi solutii de detergent in amestec, la o temperatura 
  ce se stabileste in functie de ambalaj. Spalarea se poate realiza in 
  mai multe faze: inmuierea si umflarea depunerilor de pe sticla, desprinderea 
  si antrenarea impuritatilor, clatirea si uscarea.
  Dozarea cognac-ului in ambalaje se face cu ajutorul masinilor si utilajelor 
  pentru dozat lichide.
  Lichidele sunt alimentate continuu in utilaje sau aparate, prin conducte, 
  ale caror diametre si viteza determina debitul de dozare. Masinile de dozat 
  functioneaza pe doua principii : 
  - la nivel constant, cand se mentine in bazinul de umplere ( rezervorul 
  tampon al masinii ) un nivel constant de lichid,
  - la volum constant, cand din bazinul cu lichid se umplu mici recipiente 
  de volum constant egal ca marime cu volumul recipientului ce urmeaza a primii 
  lichidul dozat.
  Sticlele in care s-a ambalat cognac se astupa cu dopuri de pluta prevazute 
  cu pergament. Pentru sticlele de 0,250 litri se folosesc dopuri de 25 mm lungime, 
  iar pentru sticlele de 0,5 -; 0,75 litri dopuri de 30 mm lungime. Sticlele 
  cu dopuri prea adanc infundate, sau prea putin infundate, 
  sau sticlele in al caror continut se afla faramituri de dop sunt trecute 
  la rebut. La rebut mai sunt trecute si sticlele al caror continut este tulbure 
  sau prezinta depuneri. Cele enumerate anterior sunt rebuturi de interior iar 
  cele de exterior sunt : sticlele murdare, stampilari sau etichetari defecte.
  Sticlele corespunzatoare sunt ambalate in lazi legate cu sarma de 
  fier. Fiecare sticla trebuie sa fie impachetata in hartie.