INTRODUCERE
Strugurii reprezinta materia prima pentru prelucrarea in industria vinicola,
fiind folositi la obtinerea unor produse ca : must, vin, distilate, suc. i8v2vj
Stiinta care se ocupa cu studiul strugurelui ca materie prima pentru transformarea
lui intr-un produs oarecare se numeste uvologie ( uvo = strugure si logos =
vorbire ). Ea intregeste studiul ampelografic al soiurilor precizand partile
componente ale strugurelui, raporturile cantitative si valorice ce exista intre
acestea si compozitia lor chimica. Pe baza studiului uvologic se ajunge la asocierea
soiurilor in sortimente tehnologice, dand posibilitatea oenologului
sa stabileasca care sunt cele mai eficiente scheme tehnologice a strugurilor
in obtinerea unor categorii si tipuri de vin sau a altor produse pe baza
de struguri, must si vin. Totodata studiul uvologic permite sa se compare indicii
cantitativi si calitativi ai produsului finit, cu cei ai strugurilor din care
a provenit, putandu-se astfel exercita un control eficient asupra procedeului
tehnologic folosit.
In scopul unei complete caracterizari a strugurilor ca materie prima pentru
prepararea unui produs vinicol, trebuie sa se porneasca de la cunoasterea caracteristicilor
uvologice si a insusirilor tehnologice a fiecarui soi, intrucat nu exista
cel putin in etapa actuala, un soi de struguri care sa poata fi utilizat
la obtinerea oricarui produs vinicol.
Schema tehnologica utilizata, trebuie astfel aleasa, incat sa puna in
evidenta, in produsul finit, toate particularitatile soiului folosit ca
materie prima la obtinerea produsului respectiv.
TEHNOLOGIA DE OBTINERE A DISTILATELOR DE VIN
Distilatele de vin sunt produse obtinute, dupa cum arata si numele, prin distilarea
vinurilor. In aceasta categorie, produsul de referinta il constituie
coniacul, obtinut prima data in Franta. Coniacul este un distilat invechit
de vin, cu o tarie alcoolica de 38 -; 50 vol %, caracterizat printr-o culoare
galben -; aurie -; chihlimbarie si cu aroma fina de vanilie si alte
nuante placute, care ii ridica in mod considerabil valoarea olfacto
-; gustativa.
Denumirea de “ cognac “ o poarta numai produsul invechit obtinut
prin distilarea vinurilor din regiunea viticola cu acelasi nume. La noi in
tara, distilatul invechit de vin este cunoscut sub numele de vinars.
Calitatea distilatului invechit de vin, ca produs finit, depinde in
mod esential de trei factori : calitatea materiei prime, procedeul de distilare
a vinului, modul de invechire a distilatului.
1. VINUL MATERIE PRIMA PENTRU DISTILATE
Pentru obtinerea unor distilate invechite, de inalta calitate,
se folosesc numai vinuri albe, tinere si perfect sanatoase, fara defecte de
natura fizico-chimice, biochimica sau de miros.
Vinurile destinate distilarii trebuie sa prezinte un grad alcoolic sub 10 vol
%( de preferinta 8 -; 9 vol % ) si sa aiba o aciditate volatila scazuta
( sub 0.4 g/l in H2SO4) iar cea fixa sa fie cat mai mare ( 6 -;
7 g/l H2SO4 ) sa nu fie bogate in taninuri, iar extractul nereducator
sa nu depaseasca 16 -; 17 g/l; continutul de zahar rezidual sa fie sub
2 g/l; sa contina proportii cat mai scazute in SO2; continutul de
fier sa nu depaseasca 4 mg/l.
La obtinerea vinurilor cu insusirile si caracteristicile mentionate, concura
o serie de factori naturali si o tehnologie foarte riguroasa.
Sunt favorabile zonele viticole mai nordice, unde aciditatea din struguri nu
este diminuata prea mult prin combustionarea respiratorie. Rezultate excelente
se obtin cand plantatiile sunt situate pe soluri calcaroase.
Se folosesc numai soiurile albe si de mare productie; chiar daca in struguri
se acumuleaza proportii reduse de zaharuri, dar cu continuturi ridicate in
aciditate. in celebra podgorie franceza Cognac se folosesc in principal
soiurile Folle Blanche, Saint Emillion si Colombard, care dau vinuri cu grad
alcoolic scazut, foarte acide si subtiri sub raportul extractivitatii.
In tara noastra zonele viticole si soiurile potrivite in aceasta directie
s-au dovedit a fi : Odobesti si Panciu cu soiurile Plavaie si Galbena; zona
Sibiului si podgoria Apold cu soiurile Feteasca regala, Iordovana; Dragasani
cu soiurile Gordan, Braghina, Basicata; Husi cu soiurile Plavaie, Zghihara.
1.1. Tehnologia de obtinere a vinurilor materie prima.
Aceasta prezinta unele particularitati care o deosebesc in buna masura
de celelalte.
Astfel, la vinificatie se folosesc numai struguri perfect sanatosi, intrucat
se cere o prelucrare lipsita aproape in totalitate de SO2.
Prezenta in must si apoi in vin a SO2, folosit in cazul recoltelor
avariate, creeaza cel putin doua situatii incompatibile cu realizarea unor distilate
invechite de calitate superioara: prima se refera la formarea de catre
levuri in timpul fermentatiei, a unor proportii mari de aldehida acetica
( in vederea blocarii SO2 ), constituent care impune o riguroasa separare
a “fruntii “ ; a doua se refera la trecerea unei parti din SO2 in
distilat care franeaza procesele de invechire, datorita caracterului
sau puternic reducator.
In timpul prelucrarii strugurilor se va evita sfaramarea inaintata
a partilor solide si presarea energica, pentru ca mustul sa nu se imbogateasca
in constituenti azotati, uleiuri, taninuri si alte substante ce pot deteriora
calitatea produsului. Fermentatia se conduce in asa fel incat
sa se obtina vinuri perfect seci, recurgandu-se la levuri din specia Saccharomyces
oviformis. Pe masura epuizarii continutului de zaharuri, golul de fermentatie
se restrange treptat, pentru inlaturarea fenomenelor de oxidare
si cele microbiologice, provocate de levuri de contaminare sau bacterii.
Dupa fermentatie, vinurile se pastreaza in localuri corespunzatoare, in
vase complet pline si bine inchise, tinandu-se seama ca sunt produse
slab alcoolice si neprotejate suficient cu anhidrida sulfuroasa.
Grija deosebita decurge nu numai din necesitatea eliminarii oricarei infectii,
dar si pentru evitarea totala a fenomenelor de oxidare, stiindu-se ca distilatul
este cu atat mai bun cu cat vinul -; materie prima este mai
proaspat si mai fructuos.
2. DISTILAREA VINULUI
Procesul de trecere a unui lichid in stare de vapori, prin fierberea
acestuia intr-un recipient, rezistent la temperaturi ridicate si condensarea
vaporilor rezultati intr-un sistem racitor sau refrigerent poarta numele de
distilare.
Deci, printr-un raport insemnat de calorii, o parte din lichidul supus
distilarii este transformat in faza de vapori. Compozitia celor doua faze
- lichida si de vapori -; nu este in general identica. faza de vapori
este in general mai bogata in elementul cel mai volatil, decat
faza lichida din care s-a format sub actiunea caldurii. De aceea prin condensarea
fazei de vapori, se obtine un lichid mult mai bogat in elemente volatile,
decat produsul din care se obtin vapori.
In situatia distilarii vinului, printre numerosii constituenti care imbogatesc
faza de vapori, in timpul incalzirii se afla si alcoolul etilic
motiv pentru care in urma condensarii acestei faze, distilatul va avea
de 3 -; 4 ori concentratia de alcool mai mare, dar si alte substante usoare,
unele cu un pronuntat grad de periculozitate sub raport igenico-sanitar.
Prin distilare se urmareste separarea si concentrarea principalilor constituenti
volatili ai vinului si in special a alcoolului etilic. In acelasi
timp se cauta sa se separe si acele substante care diminueaza calitatea distilatului
ce urmeaza a fi supus invechirii.
Componentii din vin care pot produce deprecierea calitatii distilatelor, cand
sunt in proportii ridicate, se impart in functie de punctul
de fierbere, in doua categorii: constituenti cu punct de fierbere mai
scazut fata de cel al alcoolului etilic si constituenti cu punct de fierbere
mai ridicat decat al alcoolului etilic.
Pe faze de distilare, temperaturile de fierbere ale diferitilor compusi volatili
ai vinului si caracteristicile lor olfactive sunt prezentate in tabelul
A.
In prima faza, distila substantele ale caror puncte de fierbere sunt cuprinse
intre 20.8o C si 75o C. Ele sunt incorporate in fractiunea de distilat
ce rezulta la inceput numita “frunte”( tabelul nr.1).
Caracteristicile si modul de fractionare al distilatului brut.
Tabelul nr. 1
Distilat \ Indici Cantitate % vol. distilat brut % vol.alcool Momentul fractionarii%
vol alcool Modul de incalzire
Pana la temperaturade fierbere - - - Energic
Frunti 1 -; 2 85 75 Slab
Mijloc 28 -; 30 70 58 - 60 Moderat
Cozi 5 4 0 Intens
Principalii constituenti din frunte sunt aldehidele (acetica, propionica, butirica
), alcoolul metilic si unii esteri intre care se remarca acetatul de etil.
In general aceste substante prezinta concentratii sporite in portiunea
de distilat ce curge in prima faza, conferind “fruntii” un
caracter foarte toxic.
De aceea aceasta fractiune nu trebuie sa ajunga in produsul destinat consumului.
Imprudentele comise de unele persoane care au consumat “frunte”
de distilare s-au soldat, de multe ori cu intoxicari grave datorita, in
special alcoolului metilic, prezent in cantitati destul de ridicate.
TABELUL A
Temperatura de fierbere a diferitelor substante volatile la distilare
( dupa Gerasimov, M.A. )
SUBSTANTA Temp. defierbere( o C ) Formulachimica Caracteristici
Aldehida acetica 20.8 C2H4O Miros respingator
Aldehida propionica 50.0 C3H6O Miros respingator
Formiatul de etil 54.15 C3H6O2 Miros placut
Acetatul de etil 56.6 C4H6O2 Miros placut
Alcoolul metilic 65.0 CH4O Miros neplacut aspru
Aldehida butirica 75.0 C4H8O Miros neplacut aspru
Alcoolul etilic 78.3 C2H6O Miros specific placut
Alcoolul propilic 97.4 C3H8O Miros specific placut
Apa 100.0 H2O Neutral
Acetatii 102.9 C6H14O Miros specific placut
Alcoolul izobutilic 108.4 C4H10O Miros puternic gust aspru
Esterul izobutirat de etil 110.1 C6H12O2 Miros placut
Alcoolul butilic 117.5 C4H10O Miros placut
Acidul acetic 118.1 C2H4O2 Miros specific
Esterul butilat de etil 121.1 C6H12O2 Miros placut
Alcoolul amilic optic activ 128.0 C5H12O Miros asfixiant
Alcoolul izoamilic 132.0 C5H12O Miros asfixiant
In faza a doua, distila substantele cu punct de fierbere cuprinse intre
73.3o C si 121o C ( temperaturile de fierbere ale alcoolului etilic si butiratului
de etil ). Alaturi de alcoolul etilic, in aceasta faza mai trec : alcoolii
superiori si acetali caracterizati prin mirosuri placute ( in afara de
alcoolul izobutilic ), apa, acidul acetic si unii esteri. fractiunea de distilat
in care se afla substantele ce distila in faza a doua poarta numele
de “mijloc”.
In faza a treia de distilare se separa o fractiune numita “coada ”.
aceasta portiune de distilat se caracterizeaza printr-un exces de constituenti
cu puncte de fierbere mai mari de 128 o C. intre ei se afla unii acizi
volatili, esteri, s.a. Unele din aceste substante pot sa inrautateasca calitatile
olfacto-gustative ale distilatelor. Coada contine asa -; numitul fuzel
sau ulei de fuzel si ea se separa, ca si fruntea atunci cand se urmareste
obtinerea de vinars cu caracteristici superioare.
2.1. Momentul efectuarii distilarii, in raport cu varsta vinului
-; materie prima, prezinta o importanta deosebita pentru intreaga
evolutie ulterioara a produsului. Rezultatele sunt cu atat mai edificatoare
cu cat vinurile -; materie prima sunt mai tinere in momentul
distilarii.
In acest sens operatiunea poate incepe cat mai repede dupa terminarea
fermentatiei alcoolice, drojdia poate chiar sa ramana la un loc cu vinul,
cu care de fapt se amesteca cu vinul inainte de distilare. Astfel creste
continutul de aminoacizi rezultati prin exorbtie si autoliza. Constituentii
azotati, in timpul distilarii sufera transformari importante, cu consecinte
pozitive asupra produsului supus invechirii. Chiar si particolele de tulbureala
si resturile in suspensie contribuie la realizarea unor distilate bogate
in substante placut mirositoare, implicate ulterior in amplificarea
insusirilor de miros si gust.
2.2. Aparatele de distilare, dupa modul de functionare se impart in
doua mari categorii si anume : aparate cu functionare discontinua ( alambic
simplu si coloana de distilare discontinua ) si aparate ( instalatii ) cu functionare
continua ( alimbicul cu alimentatie continua de tip Armagnac si coloanele de
distilare continua ).
Pentru obtinerea unor distilate invechite de inalta calitate ( tip
Cognac ) cazanele din cupru s-au dovedit ideale, in toata perioada de
peste 300 de ani, in care s-au fabricat astfel de bauturi. Incercarile
efectuate cu aparate construite din alte materiale ( otel inox, sticla ), nu
au dat rezultate comparabile cu cele obtinute prin folosirea alambicurilor din
cupru.
2.3. Distilarea dubla cu alambicuri ( tip Charente ). Cu aceste aparate, in
capacitate de 250 -; 450 litri se efectueaza, de obicei o dubla distilare,
la foc direct. in privinta agentului termic folosit, toate celelalte modalitati
de incalzire dau rezultate inferioare fata de distilarea efectuata in
cazane de cupru, la foc direct.
La foc direct cuprul joaca rol de catalizator al multor reactii, mai cu seama
la contactul cu fundul cazanului, in urma carora rezulta constituenti,
ce vor complexa in bine, compozitia produsului finit. Distilarea se petrece
in doua etape.
In prima etapa are loc o distilare simpla, cand se urmareste extragerea
din vin a intregului continut de alcool, iar in etapa a doua, distilarea
fractionata, cand se separa “fruntile”, “mijlocul”
si “cozile”.
Pentru efectuarea primei distilari, in cazan se introduce vinul-materie
prima in proportie de 4/5 din capacitatea lui, incalzirea cu foc
direct este energica, folosindu-se in acest scop, lemn de esenta forestiera
cu putere calorica mare ( salcam, stejar, carpen ), pana la inceperea
fierberii. Apoi se reduce intensitatea focului, pentru ca distilarea sa se desfasoare
in mod constant, continuu si cu un ritm moderat.
Dupa un anumit timp se constata o scadere a debitului. Pentru ca procesul sa
se desfasoare ca si mai inainte, trebuie o intensificare treptata a focului,
dar fara exagerare, pana la epuizarea totala a alcoolului din masa vinului
supus incalzirii. in acest mod, se obtine un distilat brut cu o
tarie alcoolica de 22 -; 25 -; 30 vol %.
Alaturi de alcoolul etilic, in distilatul brut se gasesc toate celelalte
substante volatile, pe care le-a continut materia prima. Proportia de distilat
brut reprezinta 20 -; 30 % din cantitatea de vin introdusa in cazan,
variatiile fiind determinate atat de caracteristicile materiei prime,
cat si de gradul alcoolic al produsului rezultat in urma distilarii.
Dupa separarea alcoolului si a celorlalte amestecuri volatile, la prima distilare,
in cazan ramane asa-zisul borhot de vin sau vinars, care se dirijeaza
catre sectia de produse secundare, in vederea extragerii tartratilor si
a altor substante.
Perioada necesara pentru epuizarea totala a alcoolului din materia prima variaza
intre 4 - 5 pana la 10 - 15 ore, in functie de capacitatea
cazanului, continutul de alcool al vinului si intensitatea focului. Pe toata
aceasta perioada de timp, nu se produce numai o simpla distilare, ci au loc
si o serie de reactii chimice. Se formeaza unele aldehide si cetone care in
continuturi nu prea ridicate influenteaza pozitiv calitatea produsului. Au loc
si reactii de formare a unor esteri, care pot influenta favorabil insusirile
distilatului. Se mai semnaleaza cantitati mici de furfurol format din resturile
de hexoze, dar mai ales pe seama pentozanilor. Toti acesti constituenti aduc
o contributie insemnata la imbogatirea compozitiei distilatului
si confera, prin invechire, nuante foarte placute sub raport olfactiv.Sub
influenta focului direct si actiunea catalizanta a cuprului, in cursul
fierberii apar si componentele reactiilor Millard si Streker ( Gay -; Bellile
).
Astfel, in cursul distilarii sub actiunea prelungita a temperaturii ridicate,
zaharurile reducatoare din vin reactioneaza cu aminoacizii, rezultand,
printr-o suita de transformari, compusii carbonilati reducatori, polimeri colorati
si melanoidine insolubile. De asemenea, au loc si unele transformari ale a -
amino -; acizilor, soldate cu formarea de aldehide si acetali, constituenti
care intervin semnificativ in realizarea caracteristicilor organoleptice
ale distilatului invechit.
Prin autoliza levurilor, in perioada incalzirii prelungite a vinului
in alimbicuri, se formeaza o serie de esteri cu influenta net pozitiva
asupra insusirilor olfacto -; gustative ale produsului. Principalii esteri,
formati in cursul distilarii la foc direct sunt : caproatul de etil, caprilatul
de etil, capratul de etil, lauratul de etil, miristatul de etil, pelargonatul
de etil. Acesta din urma imprima mirosul specific de coniac, caproatul si caprilatul
realizeaza miros de ananas, capratul realizeaza mirosul de fructe.
Numeroase transformari care au loc in cazanul de cupru si la foc direct,
justifica in mare masura, recomandarea ca vinul -; materie prima
sa nu fie separat de sedimentul in care se gasesc produsii de exorbtie
si autoliza, precum si levurile.
La distilarea in cazane de cupru cu foc direct, o serie de constituenti
ai vinului cu influenta negativa ca acizii grasi superiori ) desi sunt antrenati
de vapori, ei ajung in distilat, intrucat intra in reactie
cu metalul din care sunt constituite aparatele, rezultand saruri de cupru
sau sapunuri de cupru ( butirat de cupru, oleat de cupru ), care se depun pe
serpentinele refrigerentului, sub forma de pasta. Pe conductele si serpentinele
de cupru se fixeaza si SO2, ajuns in vinul -; materie prima dintr-un
motiv sau altul.
In unele cazuri, la sfarsitul primei distilari se separa o fractiune cunoscuta
sub numele de ape aromate, iar pintr-o macerare a borhotului de vin cu distilat
proaspat de vinars, se obtin asa-zisele ape aromate grele.
Operatiunea de distilare se repeta in acelasi mod. Sarjele de distilat
brut, de la doua sau trei distilari, sunt asamblate, supunandu-se la a
doua distilare, cand se realizeaza separarea “fruntilor”,
“mijlocului” si “cozilor”. Incalzirea trebuie
sa fie energica la inceput, dar nu cu aceeasi intensitate ca la prima
distilare. pana la atingerea temperaturii de 60 -; 65 o C, din lichidul
supus distilarii se separa o portiune cu aspect laptos, dupa care ( cand
temperatura ajunge la 75 -; 78o C ) se aduna un distilat, in care
se afla ( in exces ) acei constituenti care caracterizeaza “capul”
sau “fruntea”.
Aceasta fractiune prezinta un gust si miros nuantat dur, arzator si gretos.
dupa ce s-a realizat 1 -; 2 % din masa lichidului supus distilarii, gustul
si o mirosul incep sa se imbunatateasca, ceea ce inseamna ca incepe
distilarea fractiunii de mijloc ( “inima” ); in acest moment
“fruntea” se separa.
Inceperea distilarii fractiunii de mijloc este marcata si de scaderea
gradului alcoolic de la 75 -; 80 vol % la 65 -; 70 vol %. dupa un
anumit timp, desi focul se mentine constant, are loc o reducere a debitului
de distilare, iar gradul alcoolic coboara la cca. 58 -; 60 vol %. Procesul
continua pana cand distilatul are 50 vol % alcool, moment cand
se separa si aceasta fractiune ( “mijlocul” ), care reprezinta 28
-; 30 % din cantitatea de distilat brut, fara a fi intrerupta distilarea.
Distilatul ce rezulta in continuare formeaza o prima portiune de “coada
”. Ea se colecteaza pana cand gradul alcoolic coboara la circa
20 vol %, separandu-se ca si celelalte fractiuni. Distilatul obtinut in
continuare, pana la gradul alcoolic zero, constituie apele aromate.
Apele aromate obtinute la prima si a doua distilare, precum si apele aromate
grele se introduc separat in vase de lemn de stejar, incarcate cu
talaj ( tot de stejar ) si se supun procesului de invechire, dupa care
sunt folosite la ajustarea gradului alcoolic al distilatului de vin invechit,
obtinut din fractiunea de mijloc, fara a-i modifica insusirile olfacto
-; gustative.
Distilatele crude, obtinute prin a doua distilare ( cu aparate simple ) sunt
de calitate superioara, dand cele mai fine coniacuri sau distilate invechite.
Ele se realizeaza insa cu costuri destul de ridicate.
3. PASTRAREA SI INVECHIREA DISTILATELOR DE VIN
Pentru invechire, in vederea obtinerii produselor ce se comercializeaza
sub numele de coniac sau vinars, sunt destinate numai fractiunile de “mijloc”,
obtinute cu alambicuri la cea de a doua distilare, sau distilatele crude eliberate
de “frunti” si “cozi”, realizate in aparatele
cu deflegmator si alte tipuri de instalatii.
Portinunea de distilat supusa invechirii nu trebuie sa fie lipsita, in
totalitate, de compusii care caracterizeaza fruntile si cozile. Mijlocul care
de fapt se foloseste la obtinerea coniacului trebuie sa contina mici proportii
si din substantele care distila inaintea alcoolului, precum si din cei
care se gasesc in fuzel.
Perioada de invechire difera de calitatea distilatului ce urmeaza a fi
obtinut. Astfel, pentru distilatele de calitate inferioara, perioada de invechire
este de 4 -; 5 ani, pentru cele mijlocii de 15 ani, iar pentru cele superioare,
fine de 15 -; 20 de ani.
In scopul obtinerii unor distilate de calitate exceptionala, perioada de invechire
se prelungeste pana la 30 -; 40 ani, timp in care datorita
multitudinii proceselor fizice si chimice care au loc, produsele ajung la o
compozitie foarte complexa.
3.1. Vasele de pastrare.
Cele mai bune rezultate, in privinta pastrarii si invechirii distilatelor
de vin, se obtin prin folosirea vaselor construite din lemn de stejar cu o capacitate
de 500 -; 550 litri. in vase mai mari de 550 litri, maturarea decurge
mai greu si se prelungeste, iar in cele mai mici de 500 litri, pe langa
pierderile mari de produs, se inregistreaza si o intensificare a proceselor
de oxidare in masa distilatului, ceea ce atrage o maturare fortata.
Avantajele la folosirea butoaielor de 500 -; 550 litri decurg din realizarea
celui mai favorabil raport suprafata de contact / volum de lichid. Din acest
punct de vedere Agabaliant G.G. considera ca cel mai favorabil raport este de
80 -; 90 cm2/litru.
In regiunea viticola Cognac ( Franta ), in primii doi ani distilatul de
vin este pastrat in butoaie de stejar noi ( nefolosite anterior ) dupa
care invechirea are loc in vase folosite in acelasi scop.
3.2. Localul de pastrare.
De-a lungul timpului, s-a constatat ca localurile obisnuite pentru pastrarea
vinurilor ( pivnitele ) fiind prea reci si cu umiditate relativ ridicata, determina
pierderi mai mici de distilat prin evaporare, dar invechirea se desfasoara
greoi si se prelungeste mai mult. In localurile supraterestre ( prea calde
), procesele de maturare se desfasoara mai rapid, dar si pierderile de produse
sunt mai mari, iar calitatea nu atinge nivelul cerut de consumatorul avizat.
Cele mai bune rezultate atat sub raport calitativ cat si economic,
se obtin in localuri semiangropate.
3.3. Procesele ce au loc in timpul invechirii distilatului.
In general, distilatele crude din vin care se supun invechirii,
in butoaie de lemn de stejar, au un grad alcoolic de 60 -; 72 vol
%.
In timpul invechirii distilatului de vin se deruleaza o serie de fenomene
fizice, fizico-chimice si chimice la care participa componentele distilatului,
substantele extrase din lemn si oxigenul din aer. Astfel principalii indici
ai distilatelor de vin se caracterizeaza prin urmatoarele modificari :
- micsorarea volumului distilatului si a concentratiei alcoolice ca urmare a
pierderilor prin evaporare ( 2 -; 4 % pe an )
- scaderea potentialului de oxidoreducere in primii 10 -; 15 ani,
datorita taninurilor extrase, dupa care are loc o crestere lenta in urma
oxidarii acestora;
- cresterea continutului de substante fenolice in prima faza, apoi scaderea
acestuia ca urmare a echilibrului, substantelor din lemn si acelor extrase,
respectiv a oxidarii si polimerizarii acestora;
- cresterea extractului sec si a aciditatii fixe in urma dizolvarii substantelor
solubile din lemn si a oxidarii aldehidelor;
- cresterea continutului de aldehide si acizi volatili in urma oxidarii
alcoolilor;
- aparitia zaharurilor in urma hidrolizei hemicelulozei si a unor glucozizi
din lemn;
- variatia nesemnificativa a esterilor si alcoolilor superiori.
Cele mai importante fenomene de natura fizica ce se manifesta sunt pierderile,
atat ca volum de distilat, cat si sub raportul gradului alcoolic.
Astfel pierderile anuale de volum constituie aproximativ 3 %, iar cele de alcool
1 -; 1.5 vol %. Dupa 10 ani de pastrare si invechire in vase
de 500 litri, un distilat care initial avea 72 vol % alcool ajunge la o tarie
de numai 58 -; 60 vol %. Reducerea volumului de lichid se datoreaza fenomenului
lent de evaporare, ce se desfasoara prin porii doagelor si pe la vana. Volumul
pierderilor se datoreaza mai multor factori ca : natura si caracteristicile
lemnului, grosimea doagelor, capacitatea vaselor, proportia de umplere a vaselor,
temperatura de pastrare, gradul de aerisire, umiditatea relativa existenta in
local. Pierderile prin evaporare sunt mai mari in primii ani si descresc
treptat, fenomenul prezentand un mare descendent.
Tot evaporarea determina si diminuarea concentratiei in alcool, dat fiind
faptul ca acesta este mai volatil decat apa. Exista insa si situatii cand
pierderile de alcool sunt extrem de mici sau se inregistreaza o sporire
a gradului alcoolic. Se pare ca aceste cazuri sunt determinate de un anumit
nivel al starii higrometrice si de curentii de aer in spatiul de pastrare.
Sub actiunea exercitata de mediul alcoolic, din lemn sunt dizolvati si extrasi
urmatorii componenti : taninul solubil si alti polifenoli, materii colorante,
lignina solubila in alcooli, saponide, hemiceluloza, urme de proteine
si pectide, acizi aminati, saruri minerale.
Asupra constituentilor proveniti din distilare si a celor extrasi din lemn actioneaza,
in special procesele de oxidare, datorita contactului lor indelungat
cu aerul ( in regiunea Cognac se lasa chiar un gol in vase ). Procesele
de oxidare sunt accelerate de unele substante existente in distilat si
din lemn ( saruri minerale ). Se pare, ca alaturi de procesele de oxidare participa
si unele sisteme enzimatice, extrase din lemnul doagelor.
Cercetatorii Marche. M. si Faure Annie ( citati de Gay -; Belle in
1982 ) au pus in evidenta, in distilatele invechite, mai multe
metilcetone care imprima, intr-o mare masura, caracterul de coniac. Aceste cetone
isi gasesc originea in ß -; oxidare, urmata de decarboxilarea
acizilor grasi si a esterilor lor, care se formeaza in timpul distilarii
vinului. Reactiile au loc in porii lemnului, pe timpul invechirii,
sub actiunea unor chinone si a enzimelor oxidante, elaborate de microorganismele,
care se dezvolta la suprafata butoiului de lemn de stejar.
In timpul invechirii, se mai formeaza aldehide, esteri, acetali, dar cele
mai importante procese, care definesc invechirea distilatelor, se leaga
de transformarile ligninei, taninurilor si hemicelulozelor extrase din lemnul
vaselor.
Lignina, extrasa din lemn in prima parte de pastrare, sufera ( treptat
) un proces de etanoliza, in urma caruia rezulta, mai intai,
constituentii nevolatili de tipul monomerilor. O parte din acestia parcurg o
etapa de degradare oxidativa, cu formare de constituenti aromatici de tipul
vaniliei, care confera produsului un miros discret, placut. O alta parte a monomerilor
se condenseaza cu taninurile, rezultand produse insolubile care se depun.
Substantele tanante, extrase din lemn, imprima gustul dur, astringent, amar.
In primii 2 -; 3 ani, substantele tanante sunt energic extrase, atingand
un maximum, dupa care proportia lor scade, datorita degradarilor prin oxidare
si a condensarii cu aldehidele. In urma procesului de oxidare, gustul se amelioreaza
simtitor, prin aparitia unor nuante de dulceag. Prin oxidarea acidului galic,
distilatul capata treptat culoarea galben -; aurie, specifica produselor
invechite in butoaie de stejar.
Hemicelulozele, absente total in distilatul crud, se acumuleaza pe parcurs,
prin extragerea lor din lemnul vaselor. Urmeaza un proces de demolare, rezultand
zaharuri simple, reducatoare, care contribuie la imbunatatirea gustului.
In timpul invechirii , in distilat se formeaza si anumite proportii
de furfurol, prin oxidarea pentozelor extrase din lemn si din resturile altor
zaharuri. Furfurolul exercita influenta asupra insusirilor organoleptice
ale produsului finit.
Perioada de pana la 5 ani, de maturizare a cognac - ului.
Distilatul de vin cu taria de pana la 72 % volum alcool plasat in butoaie
noi extrage cu viteza mare taninurile din straturile superficiale ale lemnului.
Aciditatea creste datorita taninurilor si acizilor volatili ce se formeaza si
pH -; ul scade brusc in primii doi ani. Acetalizarea face sa dispara
gustul de cazan. Compusii volatili tind spre un echilibru stabil.
Etanoliza ligninei si hemicelulozei este foarte slaba. Cognac-ul are inca
mirosul distilatelor tinere, cu nuanta de lemn aburit si o aroma usoara de vanilie.
Gustul prezinta o anumita asprime datorita taninurilor neoxidate, iar culoarea
este galben deschis.
Perioada de la 5 la 10 ani, de maturizare a cognac - ului.
In aceasta perioada, extractia taninurilor se micsoreaza datorita epuizarii
lor din straturile superficiale ale lemnului. Se produce o oxidare lenta a taninurilor
care face sa dispara gustul neplacut si culoarea se intensifica.
Aciditatea continua sa creasca, in special datorita acizilor nevolatili
extrasi din lemn. Se intensifica etanoliza ligninei si hidroliza hemicelulozei
si a esterilor. Buchetul cu miros de flori si vanilie incepe sa se dezvolte
datorita acumularii aldehidei aromate formate prin etanoliza si oxidarea ligninei.
Perioada de la 10 la 40 ani, de maturizare a cognac - ului.
Extractia taninurilor inceteaza, continutul marindu-se datorita concentararii
prin evaporarea apei si alcoolului.
Etanoliza ligninei si hemicelulozelor se accentueaza in urma cresterii
aciditatii. Vascozitatea si densitatea se maresc, gustul se catifeleaza, devine
usor dulce datorita gradului alcoolic si formarii zaharurilor din hemiceluloze.
La cognac-ul foarte vechi apare o nuanta ranceda si in acelasi timp un
buchet din ce in ce mai puternic, bogat in arome fine si complexe.
Culoarea se intensifica cu nuanta bruna -; rosie ( acaju ).
3.4. Cupajarea si conditionarea cognac -; urilor .
Pentru prepararea oricarui tip de cognac apare necesitatea cupajarii distilatelor
de aceeasi varsta sau de vechimi diferite, iar pentru micsorarea gradului
alcoolic trebuie sa intervina diluarea cupajului.
Reducerea concentratiei alcoolice cu apa distilata conduce la micsorarea buchetului,
ce se stabileste dupa o perioada lunga de timp.
Cel mai bun procedeu consta in diluarea cu distilate de vin diluate la
20 % vol.alcool si invechite cativa ani. Pentru ameliorarea gustului si
culorii se adauga sirop de zahar si caramel ( 1 -; 5 g/l ) preparat cu
apa ( 1 : 1 ) si diluat cu distilat de vin la taria de 30 % vol.alcool, siropul
astfel preparat se invecheste cativa ani buni la butoi.
Dupa prepararea cupajului se aplica urmatoarea schema de conditionare : cleiere
( clei de peste, gelatina, albus ), filtrare, maturare ( circa 1 an ), refrigerare,
filtrare finala. Pentru a preveni imbogatirea produsului cu metale ( Fe,
Cu, Ca ) se utilizeaza instalatii de turnare si armaturi antiacide ( inox, sticla
) si materiale adecvate ( mase filtrante fara calciu si fier, apa demineralizata
pentru clatirea sticlelor ).
3.5. Invechirea rapida a distilatelor de vin.
Durata mare de obtinere a cognac -; ului si a bauturilor de acest tip si
penuria de butoaie noi pentru pastrarea initiala a distilatelor crude au condus
la cercetari privind eliminarea perioadei de formare a bauturii si la micsorarea
consumului de lemn de stejar.
Pierderile insemnate de distilat si alcool, inregistrate in
perioada indelungata de pastrare a distilatelor in butoaie de lemn,
au fost motivele principale care au determinat efectuarea de numeroase incercari
privind gasirea unor posibilitati de accelerare a procesului de invechire.
In acest sens, s-a recurs la : imbogatirea distilatului crud cu oxigen
sau ozon, aditionarea de peroxidaza, folosirea curentilor de inalta frecventa
si a ultrasunetelor, implicarea temperaturilor ridicate sau joase.
Alte experiente au contat pe influenta unor substante extractive din lemnul
de stejar. De cele mai multe ori rezultatele au fost nesatisfacatoare in
comparatie cu metoda clasica.
Astfel au aparut un numar foarte mare de patente ce ofera diverse procedee de
invechire a distilatelor care au la baza principalii factori ce intervin
in procesele de invechire : prezenta lemnului de stejar, a oxigenului,
a substantelor catalizatoare ( Fe, Mn, peroxidaza, catalaza ) si a temperaturii
ridicate.
Legislatia vitiviticola din tarile care au asimilat aceasta tehnologie admite
tratarea distilatelor noi cu talas sau bucati de lemn de stejar la temperatura
ambianta sau la cald ( 50 -; 60 o C ) in spatii termostatate, timp
de cateva luni dupa care distilatele se invechesc in butoaie vechi. Particularitatile
procedeelor sunt date de modul de tratare a lemnului de stejar ( abur, apa fierbinte,
solutii calde acide si bazice ) si de regimul termic aplicat distilatului. De
asemenea se permite utilizarea apelor extractive, care sunt distilate diluate
( 20 % vol.alcool ) si macerate cu talas. Dupa o invechire de cativa ani, acestea
se utilizeaza la cupajarea distilatelor invechite.
In tehnologiile de imitatie se admite adaosul de apa aromata ( cozi )
si de ape “grele”, dupa ce au fost maturizate la butoi, iar la bauturile
curente cupajarea distilatelor de vin cu extracte alcoolice din materiale vegetale
( ceai, flori de tei, prune uscate, roscove, piersici, portocale, smochine,
glicerina, etilvanilina ) in proportie de circa 10 %. Cupajele finite
trebuie sa se maturizeze cel putin 6 luni.
Rezultate multumitoare au fost obtinute prin metoda elaborata de Agabalint G.G.,
care permite invechirea distilatului in rezervoare emailate sau
din otel inox, inchise ermetic, in interiorul carora sunt asezate
in mod uniform, doage de stejar, pregatite ca si cele care servesc la
construirea butoaielor pentru invechirea clasica a distilatelor .
Se realizeaza astfel o suprafata de contact asemanatoare cu cea oferita de butoaiele
in capacitate de 500 l. pentru asigurarea proceselor de oxidare, la intervale
de 1.5 -; 2 luni, in distilat se incorporeaza aer sau oxigen, in
proportie de 12 -; 15 mg/l. temperatura de pastrare, de-a lungul intregului
an este de 25 -; 27 o C. in astfel de conditii, invechirea
decurge de 2.5 -; 3 ori mai repede, fara pierderi si cu economii importante
de doage de stejar.
Din numeroasele experimente se mentioneaza cel bazat pe temperatura ridicata
si sporirea substantiala a suprafetei de contact intre talajul de stejar
si distilat.
4. PREGATIREA DISTILATULUI INVECHIT PENTRU CONSUM
O prima operatiune consta in corectarea gradului alcoolic, intrucat
bautura de 50 -; 55 vol. % nu este accesibila, avand gust arzator.
in acest sens taria alcoolica se diminueaza, ajungandu-se la 38
-; 42 vol % prin diluare. in vederea diluarii se poate recurge la
: apa distilata, ape aromate invechite, distilate de vin 20 -; 25
vol % invechite. Proportiile acestora se stabilesc pe baza de calcule,
recurgandu-se la “ steluta cupajelor “.
Distilatele de vin cu grad alcoolic scazut invechite, avand o buna
extractivitate, reprezinta cea mai corespunzatoare cale de ajustare a distilatelor
invechite, in vederea valorificarii lor in reteaua de consum.
Dupa ajustarea concentratiei de alcool, se procedeaza la o usoara indulcire,
introducandu-se in produs 1 -; 2 -; 3 maximum 5 grame
/ litru zahar de cea mai buna calitate. Mai inainte zaharul se supune
procesului de caramelizare prin incalzire, dupa care se dizolva in
distilat. Prin adaos de zahar, culoarea distilatului se inchide fara a
depasi insa un anumit nivel.
In ultima faza, in vederea “sudarii” componentilor, se lasa
bautura cateva luni in recipiente ( timp in care se face si
limpezirea ), dupa care se imbuteliaza si se trece in reteaua comerciala.
In anexa nr.1 sunt prezentate date comparative intre cognac si alte rachiuri
naturale si industriale.
100 litri de coniac contin ( in grame ): alcool propilic 40.0 alcool butilic normal 218.6 alcool isoamilic 83.8 alcool hexilic 0.6 alcool heptilic 1.5 esteri ( calculati in acetat de etil ) 35.0 acetali 35.0 aldehida acetica 3.0
Un rol important la formarea cognac-ului il au esterii ( mai ales esterul
enantic ), aldehidele si acetalii.
Compozitia cognac-ului este prezentata in tabelul nr. 3.
Tabelul nr.3.
Compozitia cognac-ului.
Caracteristice Minim Maxim In medie
Densitatea la 15o C 0.9514 0.9586 0.9540
Alcool etilic ( in procente volumetrice ) 38.0 54.5 41.5
Aciditatea ( calculata in acid acetic, in g/l ) 0.10 0.74 0.40
Zahar ( % ) 0.45 1.93 1.35
Extract ( % ) 0.64 2.29 1.40
Esteri ( calculati in acetat de etil, in g/l ) - - 110
Alcooli superiori ( in procente volumetrice ) 0.07 0.30 0.18
Aldehide ( in procente volumetrice ) 0.005 0.03 0.01
Furfurol ( in procente volumetrice ) 0.003 0.02 0.005
Diferitele calitati de cognac sunt insemnate pe etichete, pintr-un numar
diferit de stelute ( 3, 4, 5 ); un numar mai mare de stele indica o calitate
superioara de cognac. Calitatiile superioare de cognac poarta denumirea de fin
-; sampanie.
4.1. Tipuri de cognac.
Cognac-uri obisnuite.
Cognac-ul marcat pe ambalaj cu 3 stele ( *** ) se prepara din alcool de vin
vechi pana la un an; concentratia alcoolica este de 40 % in procente
volumetrice iar continutul de zahar este de pana la 1.5 %.
Cognac-ul de 4 stele ( **** ) se obtine din alcool de vin cu o vechime de 1
-; 2 ani; concentratia alcoolica 41 % in procente volumetrice, iar
cantitatea de zahar atinge 1.5 %.
Cognac-ul de 5 stele ( ***** ) se prepara din alcool de vin cu o vechime de
2 -; 3 ani. Concentratia alcoolica este de 42 % in procente volumetrice
iar continutul de zahar fiind pana la 1.5 %.
Cognac-uri speciale.
Sunt cognac-uri conservate de calitate superioara; se prepara din alcool de
vin conservat timp de 5 -; 10 ani cu o concentratie alcoolica de 45 % in
procente volumetrice, cantitatea de zahar ajungand pana la 1 %.
La cognac-urile mai vechi de 10 ani cantitatea de zahar este de pana la
0.7 %.
5. DEFECTELE COGNAC -; ULUI
Invechirea distilatelor de vin. Inainte de invechirea propriu-zisa a distilatelor
de vin acestea se analizeaza chimic si organoleptic in vederea clasificarii.
Cu aceasta ocazie se depisteaza eventualele defecte si se trece la remedierea
lor ( Tabelul nr.4 ).
Tabelul nr.4.
Principalele defecte ale coniacului si tratamentul de remediere.
Defecte Operatia tehnologica Materiale folosite Doze utilizate g / l
Limpiditate insuficienta tulburari anorganice si organice Cleiere Tanin siGelatinaBentonitaLapte
smantanit 3 -; 62 -; 520 -; 50200-500
Mirosuri straine : drojdie, mucegai, petrol, lemn ars, fum Dezodorizare CarbuneUlei
de parafina sau vaselina 100-500100-400
SO2 in exces Desulfitare CarbuneH2O230%CaCO3 100-5000.53g/g SO21.57g/g
SO2
Aciditate mare Dezacidifiere CaCO3CaOCa(OH)2 0.833 g/g acid acetic0.616 g/g
acid acetic0.446 g/g acid acetic
Culoare insuficienta Corijare Zahar caramel 10 -; 50
In general defectele se elimina prin redistilare sau prin tratarea chimica
a distilatelor, insa se amplifica costurile si se micsoreaza continutul de substante
de aroma. Clasificarea dirijeaza distilatele de calitate medie pentru invechirea
de scurta durata, iar pe cele de calitate superioara pentru invechirea de durata.
Operatia de clasificare se repeta pe toata durata evolutiei distilatelor din
3 in 3 sau din 5 in 5 ani, astfel ca la invechire sa ramana distilatele
cu insusirile cele mai fine.
6. CONTROLUL CALITATII SI VALOAREA ALIMENTARA
Aprecierea calitatii coniacului se face organoleptic, adica prin degustare
si prin analize de laborator.
La degustare se stabileste culoarea, aroma si gustul lui. Coniacul trebuie sa
fie de culoare bruna -; aurie; cu cat cognac-ul este pastrat un timp
mai indelungat, cu atat culoarea lui este mai inchisa. Aroma cognac-ului depinde
de esteri si de alte substante aromatice continute; dupa o perioada de conservare
de mai multi ani, se dezvolta un buchet placut si foarte fin, caracteristic
cognac-ului vechi.
Un cunoscator trebuie sa deosebeasca acest buchet natural al cognac-ului, de
mirosurile esentelor artificiale intrebuintate la prepararea coniacurilor artificiale.
Mirosul cognac-ului se determina in felul urmator: se freaca cateva picaturi
intre palme si, dupa ce alcoolul se evapora, se determina mirosul. O alta metoda
consta in faptul ca se toarna o cantitate mica de cognac intr-un vas conic,
se astupa cu palma se amesteca prin scuturare si se determina imediat mirosul.
Gustul coniacului se stabileste dupa regulile obisnuite de degustare a vinului.
Prin analiza chimica se determina cantitatea de alcool ( cu alcoolmetru in
distilatul obtinut din coniac ), de ulei de fuzel, de aldehide si de esteri
din coniac.
Cantitatea de alcooli superiori din coniac nu trebuie sa depaseasca 0.25 %,
aldehidele 0.025 %; cantitatea de esteri trebuie sa fie cuprinsa intre
135 -; 2000 mg la litru de cognac, calculata in acetat de etil.
Cognac-ul artificial se prepara din alcool, colorat cu caramel si aromatizat
cu esenta de cognac. Aceasta este formata dintr-un amestec de esteri, uleiuri
eterice, etc.
Valoarea alimentara nu este deosebita. Cognac-ul prezinta o valoare energetica
datorita continutului ridicat de alcool si este folosit in alimentatie
ca bautura stimulenta.
7. DOZAREA SI AMBALAREA COGNAC-ULUI
In industria alimentara se pune un deosebit accent pe starea de curatenie
atat a produselor cat si a ambalajelor, aceste cerinte fiind reglementate
prin norme igienico-sanitare obligatorii in toate sectoarele de activitate.
Pregatirea ambalajelor inainte de umplere este o conditie esentiala a
pastrarii produsului in conditii igienice. Aceasta se realizeaza prin
operatia de spalare, care pentru ambalajele noi este o operatie usoara deoarece
impuritatile sunt formate din praf sau paie provenite din ambalajul sticlelor,
pe cand pentru sticlele recuperate, spalarea devine o operatie dificila.
Alegerea operatiei de spalare, a detergentului precum si a temperaturii solutiei
se face in functie de:
- gradul de murdarire a ambalajelor,
- felul ambalajului si al cleiului folosit la etichetare,
- materialul utilizat la fabricarea etichetei,
- duritatea apei utilizata la spalare,
- capacitatea de spalare a masinii.
Pentru spalare se pot folosi solutii de detergent in amestec, la o temperatura
ce se stabileste in functie de ambalaj. Spalarea se poate realiza in
mai multe faze: inmuierea si umflarea depunerilor de pe sticla, desprinderea
si antrenarea impuritatilor, clatirea si uscarea.
Dozarea cognac-ului in ambalaje se face cu ajutorul masinilor si utilajelor
pentru dozat lichide.
Lichidele sunt alimentate continuu in utilaje sau aparate, prin conducte,
ale caror diametre si viteza determina debitul de dozare. Masinile de dozat
functioneaza pe doua principii :
- la nivel constant, cand se mentine in bazinul de umplere ( rezervorul
tampon al masinii ) un nivel constant de lichid,
- la volum constant, cand din bazinul cu lichid se umplu mici recipiente
de volum constant egal ca marime cu volumul recipientului ce urmeaza a primii
lichidul dozat.
Sticlele in care s-a ambalat cognac se astupa cu dopuri de pluta prevazute
cu pergament. Pentru sticlele de 0,250 litri se folosesc dopuri de 25 mm lungime,
iar pentru sticlele de 0,5 -; 0,75 litri dopuri de 30 mm lungime. Sticlele
cu dopuri prea adanc infundate, sau prea putin infundate,
sau sticlele in al caror continut se afla faramituri de dop sunt trecute
la rebut. La rebut mai sunt trecute si sticlele al caror continut este tulbure
sau prezinta depuneri. Cele enumerate anterior sunt rebuturi de interior iar
cele de exterior sunt : sticlele murdare, stampilari sau etichetari defecte.
Sticlele corespunzatoare sunt ambalate in lazi legate cu sarma de
fier. Fiecare sticla trebuie sa fie impachetata in hartie.